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              粉末高速钢分为钨系和钼系，但在制造工艺上与传统的高速钢不同，粉未冶金高速钢是将高频感应炉熔炼出的钢液，用高压气体喷射冷却得到结晶的粉末，再将所得的粉末在高温、高压下压制成刀坯，或先成钢坯再经过锻造、轧制成刀具形状。

下面，有关高速钢分类成分及性能介绍：

M2高速钢

产品名称：M2高速钢

产品型号：M2

产品品牌：进口粉未高速钢

执行标准：62-64°

M2钢的特性：该钢具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点，是钼系高速工具钢。

M2钢的用途：适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。

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M2高速钢 

（1）模具钢的特性  M2高速钢属于钼系高速工具钢，从比硬性角度看，Mo与W作用相近。该钢具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点，但又存在两大缺点，限制了它的应用。一是脱碳倾向性较大，故对热处理保护要求较严；二是晶粒长大倾向性较大，易于过热，故应严格控制淬火加热温度。 

（2）供货状态及硬度：  退火态，硬度248HBS；冷拉态，硬度262HBS；冷拉态，退火硬度255HBS。 

（3）M2高速钢典型化学成分（质量分数，%）：  C 0.78～0.88、Si 0.20～0.45、Mn 0.15～0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.75～4.50、Mo 4.50～5.50、V 1.75～2.20、W 5.50～6.75。 

（4）参考对应钢号：  美国UNS标准钢号T11302、美国ASTM/AISI/SAE标准钢号M2（正常碳）。 

（5）热加工规范：  开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。 

（6）退火规范： 温度820～870℃，退火后硬度207～235HBS。 

（7）普通淬火、回火规范：  淬火温度1190～1230℃，淬火介质为油，空冷或盐浴，回火温度540～600℃，硬度65～60HRC。 

（8）模具淬火、回火规范：  预热温度730～850℃，淬火温度盐浴炉1216℃，可控气氛炉1227℃，回火温度550℃，回火后硬度≥64HRC。 

（9）M2高速钢典型应用举例

 ①适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。

 ②金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。

          粉未冶金高速钢是将高频感应炉熔炼出的钢液，用高压气体喷射冷却得到结晶的粉末，再将所得的粉末在高温、高压下压制成刀坯，或先成钢坯再经过锻造、轧制成刀具形状。

 具体详情请点击:http://www.tiedao-mold.com/products/detail/783.html

本信息源自：上海铁岛实业有限公司 

产品编号:TD20210609BAOJIHUA-RVS